Definice obloukového magnetu: obloukový magnet také nazývaný jako magnetická dlaždice, je to druh permanentního magnetu
permanentní magnet ve tvaru dlaždic, který se používá hlavně na permanentní magnet motoru.
Klasifikace obloukových magnetů : jsou čtyři hlavní kategorie obloukových magnetů podle jeho suroviny:
1.Magnety z feritového oblouku, vyrobené z keramických magnetů, také nazývané jako keramické obloukové magnety.
2.
Neodymium obloukové magnety , které jsou vyrobeny z magnetického materiálu vzácných zemin NdFeB.
3.AlNiCo obloukové magnety vyrobené z magnetického materiálu AlNiCo.
4.Magnety na oblouk SmCo vyrobené z magnetického materiálu vzácných zemin Samarium-Cobalt.
Použití obloukových magnet ů: magnety Arc se používají hlavně v permanentním magnetu na stejnosměrný motor.Je odlišný od elektromagnetického motoru, aby produkoval magnetický potenciální zdroj pomocí excitační cívky.Stálý magnet motor produkuje konstantní magnetický potenciální zdroj s trvalým magnetem materiálu.Trvalé magnetické oblouky místo elektrické excitace mají mnoho výhod, které mohou učinit motor jednoduché, snadné opravit, lehké, malé velikosti, spolehlivé v použití, méně mědi, nízká spotřeba mědi a menší spotřeba energie.
Vliv výkonu obloukových magnetů na motoru
1.Vysoká zbytková magnetická indukční síla Br.Protože vysoký Br může zajistit, že motor má vyšší otáčky, velký výstupní moment a vysoký výkon.Motor bude mít vyšší účinnost.
2.Vysoký HCB.Vzhledem k vysokému Hcb lze zajistit elektrohybnou sílu potřebnou pro výstup motoru, pracovní místo motoru je blízko k maximálnímu produktu magnetické energie, a schopnost magnetu může být plně využit.
3.Vysoký Hcj.Vysoká Hcj může zajistit silnou odolnost proti demagnetizaci přetížení, proti stárnutí a nízké teplotě.
4.Vysoký(BH)max. Čím vyšší je (BH) max, tím lepší je pracovní koeficient stálého magnetu feritu v motoru.
5.Čím větší je magnetický tok, tím lepší, což výrazně zlepší pracovní účinnost motoru.
6.Čím lepší obdélník demagnetizační křivky, tím menší dynamická ztráta motoru.
7.Čím vyšší je rezistence permanentního magnetického feritu, tím menší je ztráta vířivého proudu.
8.Koeficient teploty permanentního feritu je malý a má dobrou teplotní stabilitu při vysoké teplotě.
Stručný Historie vývoje pro obloukové magnety
Vývoj obloukových magnet ů je založen na potřebách samotného permanentního magnetického motoru.
1.Motor s permanentním magnetem je rozdělen do permanentního magnetu, stejnosměrného motoru a permanentně magnetického motoru.
1.1 Permanentní magnet AC motor odkazuje na vícefázové synchronní motor s permanentním magnetovým rotorem.Dříve se používají hlavně magnety na feritový oblouk a magnety na hliník-nikl-kobaltový oblouk.S vyššími požadavky na výkon nemohou oblouk feritu a alnico vzhledem k nízkému produktu magnetické energie splnit požadavky.Nyní jsou magnety s obloukem
NdFeB široce používány v oblasti synchronního motoru a generátoru s vysokým výkonem.Samozřejmě, NdFeB obloukové magnety, protože vzácných zemin zdroj je vzácný, cena suroviny roste exponenciálně, jeho výrobní náklady a výrobní cena bude i nadále stoupat v budoucnosti, ovlivní jeho rozsáhlé použití v některé nízké oblasti.Negativní teplotní koeficient NdFeB permanentní magnet a nízká teplota Curie také omezují jeho použití při vysoké teplotě. 1.2 Stálý magnet DC motor je rozdělen na bezkartáčový motor a komutator DC motor.Jeho použití je posuzováno podle tvaru a pole počtu magnetu.V běžném stejnosměrném motoru se většinou používají dva a čtyři sloupy a magnety se v podstatě používají jako stator motoru.Miniaturní stejnosměrný motor používá převážně magnetický oblouk feritu, který se používá hlavně v oblasti hraček, domácích spotřebičů a automobilů.Když bezkartáčový motor používá magnety s obloukovým obloukem jako stator, je obvykle více než 6 póly, takže jeho středový úhel je mnohem menší než u běžného stejnosměrného motoru.Nicméně, jako rotor bezkartáčového motoru, obloukové magnety mohou mít více než čtyři póly.Pro čtyři póly je rotor zmagnetizován na vnějším povrchu, a středový úhel rotoru je blízko 90 176;protože musí být sestaven do kruhu.To se dá odlišit od běžného DC motoru.
2.Podle aplikačního pole má obloukový magnet různé požadavky na výkon a vlnový tvar magnetického pole.Jako rotorové pole, vnější obloukový metr vyžaduje vysoké pole, vlnová forma v podstatě vyžaduje sinusovou vlnu, a jako stator, výstupní síla motoru je vyžadována.Různé požadavky na jiskru a hluk jsou vybrány, a vnitřní obloukové pole je vysoké, vzhledem k tvaru a výrobní charakteristiky magnetického oblouku, vlnová forma je především sedlo, vlnová forma tohoto typu vlnové formy je velký, ale jiskra hluk a bez zatížení proud jsou velké.Pro zlepšení vibrací a hluku, zpětné jiskření, snížení zatížení proudu, tvaru a velikosti magnetů, konstrukce zeminy atd., obloukové magnety s nerovnou tloušťkou byly široce používány.Princip této metody je, aby se magnetická vlnová forma obloukového vzduchového otvoru obloukových magnetů sklonila k ploché horní vlně.
3.Speciální použití obloukových magnetů: v 80tých a 90tých letech byl magnetizační kelímek oblíbený.Magnetická dlaždice byla použita jako zdroj magnetického pole zmagnetizovaného poháru.V té době je také velmi malá poptávka po domácích feritových magnetických dlaždicích.
Výrobní proces:
Podle materiálů a typů magnetických dlaždic, jeho proces je také velmi odlišný.Dlaždice z feritu se vyrábí hlavně ze slinutého feritu, magnety s obloukem NdFeB lze rozdělit do dvou kategorií: slinuté magnety s obloukovým obloukem neodymia a magnety s pevným obloukovým obloukem.
1.Výrobní proces slinuté magnetické dlaždice z feritu se dělí hlavně na mokrý tlak, suchý tlak a suchý tlak.Rozdíl mezi anisotropikem a izotropem spočívá v tom, zda v procesu tváření lisu existuje orientované magnetické pole.Zde především zavádí technologie mokratlak.proces lisování za mokra je následující: suroviny 8594; přednastavení nosných stěn 8594; hrubá redukce (primární frézování míčků)-stěna 8594; odpalovací hřídel 8594; sekundární frézování koulí (mokré mletí)-8594; magnetické pole tvořící stěnu stěnu 8594; slinováním kostek 8594; broušení kostek 8594; čištění 8594; magnetizace.
2.Hřebená magnetická dlaždice NdFeB: úměrné 8594; tavení stěn 8594; drcení desek;rozdrcení desek 8594; magnetické pole tvořící stěnu 8594; izostatický tlakový oblouk 8594; vakuové slinění a temperament 8594; zpracování drátů na řezání 8594; elektropokovování štít8594; magnetické pole tvořící stěn-8594; magnetizace
