Vysoký energetický výrobek může podporovat
permanentní magnet motoru, miniaturizovaných informačních polí a účinný, technologický a průmyslový rozvoj vysokého energetického permanentního magnetu zvyšujícího se poptávky.V současné době jsou permanentní magnety Nd-Dy-Fe-B široce používány při teplotě 150 DEG C.Nicméně, když teplota roste na 200 C. Aby se zachoval výkon permanentního magnetu, musíme výrazně zvýšit používání vzácné zeminy ang Dy, což způsobuje zvýšení výrobních nákladů.Proto se vývoj vynikající teplotní stability, vysoké energie a nulový produkt těžkého vzácného zemského permanentního magnetu stal důležitým výzkumným tématem.
Sm2co17 na bázi stálého magnetu s vysokou magnetickou energií unikátní a vynikající magnetickou stabilitou a vynikající oxidační odolností a odolností proti korozi, přitahuje širokou pozornost.Vysoce energetický produkt SmCo maximální magnetická energie může dosáhnout 35MGOe a maximální teplota může dosáhnout 500 DEG C avýše.Sm2C17základní sintrovaný permanentní magnet, jeho mikrostruktura buněčná struktura, buňka s dlouhou osou podél jednoduché osy kosočtverec, pro tři strany krystalového systému Fe rich Sm2 (Co, Fe) 17 hlavní fáze,velikost mezi 50 až 200 nm, buněčná stěna je tenká šest šestiúhelníků Cu bohaté Sm (Co, C U) 5 fází s tloušťkami 5 až 20 nm
Stálý magnetický materiál maximální síly magnetické energie produktu a jeho teoretická hodnota nasycení magnetizace je úměrný náměstí.Pro zlepšení primárního stavu permanentního magnetického energetického výrobku je zlepšení magnetické nasycení magnetizace.Pouze vysoké nasycení magnetizace, může dosáhnout vysoké remanence, což vede k vysoké energetické produktu.A magnetický energetický produkt je citlivý na strukturu, takže v nasycení magnetizace zvýšení zároveň, potřebují buněčnou strukturu magnetické optimalizace.
Díky optimalizaci kompozice, s odpovídajícím procesem tepelného zpracování pro úpravu mikrostruktury magnetu, saturační magnetizace a magnetická energie produkt magnet ů SmCo může být účinně zlepšovat.Ve struktuře kosočtverečných buněk hlavní magnetové fáze je Fe nejvýznamnějším faktorem.Smyco17 je nejdůležitějším faktorem o 12kG, s přidáním Fe.Js postupně rostl; když Fe vzrostl na Sm2 (Co0.7, Fe0.3) 17, když poměr Js k 16.3kG..Nicméně, když obsah Fe v magnetu je více než 25%, buněčná struktura se objeví abnormální zvýšení velikosti překročí 150nm.chodidla Nadrozměrná buněčná struktura je nepříznivá pro jednotnost buněčné struktury a vede k prudkému zhoršení donucování a vyrovnanosti demagnetizační křivky.
Nedávné studie ukazují, že optimalizací procesu tepelného zpracování a dodatečným procesem tepelného zpracování může optimalizovat magnetický výkon permanentního magnetu.Teplota magnetické fáze složení roztoku může náležitě optimalizovat rušnou slitinu tak, aby se zlepšila Br magnetu a vnitřní donucovací síla Hcj, optimální teplota roztoku 1423K pro přípravu magnetického magnetu na Br=12.22kG, Hcj=12.7kOe.pak obsah Zr v jemném magnetu Hcj na 18.6kOe.Na druhé straně, zavedení postupu před stárnutím k jednotné distribuci prvků Cu v kalné slitině, může zdokonalit velikost buněk z Aby se zlepšila rovina magnetu, maximální magnetická energie produkt magnetu je zvýšen od 31.5MGOe do 33.4MGOe.Je hlášeno, že proces vícestupňového pevného řešení může zvýšit vyrovnanost magnetu a maximalizovat magnetický energetický produkt magnetu na 35.4MGOe.
Iron and Steel Research Institute v Číně má nyní výrobní kapacitu vysoce výkonného slinutého magnetu, který má dobrý výkon konzistence permanentního magnetu, maximální energetický výrobek je více než 30MGOe.Vyvinuli mlecí technologii s využitím vysokorychlostního průtoku vzduchu (vzduch se recykluje v potrubí, kontrola obsahu kyslíku), výsledky jsou lepší než výsledky hlášené v zahraničí mokrou frézovací technikou mlecího procesu.
