NingBo BeiLun Meank Magnetics Co., Ltd
+8657486220016 +8657486220016

info@meank-magnet.com prodejs@meank-magnet.com

Kontaktujte nás
  • +8657486220016
  • info@meank-magnet.com
  • 1Floor, č.128 Building-1 128ӓ, Jijin Road, Xiao Gang Street, Bejlun district, Ningbo City, China

Stručný úvod několika výrobních procesů pro permanentní magnety

V současné době jsou výrobní procesy všech druhů magnetů především slintání, odlévání, spojování a lisování za tepla.Jeden z procesů může být vhodný pro výrobu několika druhů magnetů, ale ve skutečném výrobním procesu by některé procesy a detaily měly být upraveny a zdokonaleny podle vlastností samotných magnetů.Následující druhy výrobních procesů se zavádějí jeden po druhém.Mezi nimi je proces slintání nejrozšířenějším výrobním procesem, který je vhodný pro slintání magnetů NdFeB,permanentní feritový magnetmagnety na Sm-Co a slinuté alnico magnety.litá technologie se používá především k výrobě litých magnetů Al-Ni-Co.Proces spojování se používá zejména při výrobě různých druhů magnetů, jako je spojený NdFeB, spojený Samarium Cobalt, Rubber Magnetický atd. Proces deformace tepla se používá hlavně při výrobě horké lisované a horké deformované NdFeB

Potápěcí proces stálých magnetů

Proces slintání je metodou práškové metalurgie, která je v současnosti nejrozšířenějším výrobním procesem.Je vhodný pro výrobu slinutých magnet ů, jako je permanentní magnet neodymium, permanentní magnet ferrit, magnet samarium kobalt a slinuté Al-Ni-Co. Schéma výrobních toků je uvedena na obrázku 1.
production flow diagram

odlévací technika propermanentní magnety

Odlévání je proces tavení tuhého kovu do kapaliny a lití ho do formy určit ého tvaru, která se tuhne a vytvoří.U stálých magnetů se proces odlévání používá hlavně k výrobě litých magnetů Al-Ni-Co.V porovnání se slinutými magnety na AlNiCo mají lité magnety vyšší magnetické vlastnosti a lze je zpracovávat do různých velikostí a tvarů.Proces slinuté Al-Ni-Co je jednoduchý, tolerance prázdné velikosti je malá, a obrábětelnost je dobrá.  schematické schéma výrobního procesu je znázorněno na obrázku-2
schematic diagram of the production process

Proces spojování stálých magnetů

Proces spojování je výrobní proces pro přípravu kompozitního stálého magnetického materiálu lisováním, vytlačováním a vstřikováním prášku z permanentního magnetického materiálu s určitou magnetickou vlastností s lepidlem a jinými přísadami v určitém poměru.Oproti slinutým permanentním magnetům a sádrovým permanentním magnetům mají pevné permanentní magnety výhodu vysoké dimenzionální přesnosti, žádné deformace a není třeba sekundárního zpracování; výrobky různých tvarů, jako jsou pásy, vločky, trubkové, kroužkové nebo jiné složité tvary, v závislosti na skutečném použití výrobku; snadné automatizovatvýroba ve velkém množství a mechanická síla výrobku je vysoká.Jeho nedostatek je, že magnetická vlastnost je nízká a teplota použití není vysoká.Klíčovými technologiemi v procesu spojování jsou příprava magnetického prášku, výběr spojovacího činidla a lepidla, množství pojiva, tlak tvarování a intenzita orientačního magnetického pole atd. Mezi výrobní metody magnetického prášku používaného pro spojování NdFeB patří roztavení rychlého uhašení, HDDR,mechanické legování a stříkání plynu.Mezi nimi je v současnosti populární metoda HDDR.Schéma výrobního toku procesu spojování je uvedena v obrázku-3.
production flow diagram of the bonding process

Technologie lisování horka pro deformaci permanentních magnetů

Proces lisování za tepla je dalším procesem pro výrobu magnetu na novomium.V tomto procesu mohou být vyráběny izotropní magnety na novomium a magnety na anýzotropik.Magnety NdFeB produkované tímto procesem mají vysoké magnetické vlastnosti a radiální maximální magnetická energie produkt může dosáhnout 240 ~ 360 kJ/m3.Magnetický kroužek je nanokrystalická struktura, vysoká hustota, epoxy pryskyřice elektroforetická vrstva, dobrá odolnost proti korozi.Horké lisování anizotropického záření orientovaného kroužku magnet se používá především v EPS motoru, servo motoru, elektrický nástroj motoru, a všechny druhy přímých proudů.Průtok procesu lisování za tepla a deformace je následující:

flow chart of hot pressing and deformation process
Související články